对于防腐涂料，很多人可能还不是太了解，因为它并非是用于建筑外墙装饰的涂料产品，而是在现在的天然气管道、饮水设施领域有着重要的应用，对金属的防腐蚀有很大帮助。那么，它在施工喷涂中出现跑油现象，会是什么原因造成的呢？详细分析如下。

　　一、出现跑油的原因：

　　1、底层或涂猜中混有油污、蜡质、潮气，影响了漆膜的附着力，漆膜的外表张力使漆膜缩短跑油。

　　2、底层涂料内有不干性稀释剂，如火油、柴油、枯燥后未及时蒸发就涂面漆。

　　3、底层漆太光滑，与面层的附着力小于面层涂料的外表张力而发生跑油。

　　4、涂料的潮湿性差或掺入过多的有机硅油，都不易构成一层均匀的膜层，容易发生跑油。

　　5、喷房空气受污染，如喷房周围有抛光、酸汽蒸发等工序的工厂，随风向的改动将油污、酸汽吹进喷房，使漆膜跑油。

　　二、处理跑油的方法：

　　1、处理好底层，施涂层不得有油污、蜡质、潮气等。要查看油水别离器的别离作用，查看气路中是否有油类和水汽存在，若有应处理干净后再喷涂施工。

　　2、涂料施工粘度要适中，并选用蒸发性较慢的溶剂，如改冬用稀释剂为夏用稀释剂。

　　3、尽量避免在冷、潮湿、烟熏的环境下施工，喷房不要树立在有抛光、酸汽蒸发的工厂附近。

　　4、油漆中硅油的掺入量要恰当，过度掺入会发生跑油。

　　5、施工时发现有跑油现象，应立即中止施工，查看跑油的原因，排除后再施工。

　　6、现已呈现跑油的工件，应全部实干后再打磨平坦，然后重新施涂。

　　以上就是防腐涂料在喷涂中出现跑油的原因，以及处理跑油方法的介绍，还需要我们多多了解，在实践中熟练运用。它是现代涂料产品中不可或缺的一种类型，也是提升现代经济发展的重要部分，因此，在任何方面都不能马虎对待。

　　小编：wp