任何行业，为了持续更好地发展，都需要不断地创新产品，在它的性能和功能方面获得进步，从而获得更多人的认可。传统的环氧防腐涂料漆膜坚硬、耐磨性好、附着力强，并具有良好的耐水性，但是为什么能被新型防腐涂料所替代呢？详细原因如下。

　　1、特性：该防腐涂料主要是双组份涂料，依赖基本剂与固化剂混合后自身发烧而逐渐固化，很快膜层分子紧密结合形成防护层。设计理论寿命30~50年；该防腐涂料成膜物质主要是无机系硅酸酯，及少量的共聚树脂（粘性物质能够形成漆膜并粘结粉末）构成，粘接力强，涂层对多种基材如金属、混凝土等都能附着牢固（附着力160~222kgf/cm2），成膜后表面光亮如瓷釉（硬度HRR112），可选择多种颜色；涂膜中添加了钨（W）、钼（Mo）等超微细金属粉末（纯度99.99%细度325Mash），不仅加强了涂膜的强度且不会产生烧结，而且施展了活动性和粘结性，可耐高温、耐老化，强耐蚀、耐化学药品性。

　　2、涂层厚度薄（均匀200）、水中可固化等施工特性、施工简便易行，有利于管道现场的补口工艺，还可在水中、油中、漏气的部位，及带压状态（采用适当的工艺配合）进行堵漏修补，固化后可耐水（200kgf/cm2）。外该种防腐涂料的绝缘机能与耐阴极剥离机能等，均使其合用于埋地金属结构的防护，而其有效防止鱼贝类腐蚀的特点还可应用于海洋举措措施物。

　　3、品种固体含量可达95~98.5%，挥发性小，经卫生部检测无毒无害（不含T.B.T），符合环保要求。

　　新型防腐涂料主要用途包括：一是海洋环境：船舶、闸门、码头钢桩、桥墩（可先涂装后夯打），海上石油平台、导管、井架、海洋灯塔等的防腐、防紫外线涂装；二是产业环境；三是各种化学介质的管、罐、池以及工厂墙壁、地面的防腐；泥土环境：埋地油管、储罐的防腐防湿；四是混凝土：道路、桥梁、建筑物的防水防腐；五是其它：各种泵、阀等机电构件的磨损，以及管道、散热器的破损修补。应用十分广泛。

　　以上内容就是新型防腐涂料替代传统环氧防腐涂料的原因了，从中可以发现，新型涂料主要是在加工原料、使用寿命、使用特性、用途等方面的表现更甚于传统涂料，所以能替代传统涂料，相信上述内容可以帮助你有很好地了解。

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